Ingénierie de Précision
Maîtrise totale du cycle de production.
01 Design
Notre unité d'ingénierie utilise des logiciels CAD/CAM avancés para transformer des concepts architecturaux en modèles tridimensionnels fonctionnels. Plus qu'un simple dessin, nous simulons l'intégration thermique et mécanique de chaque luminaire avant sa mise en production, garantissant la faisabilité technique dès la première esquisse.
02 Validation et Étude Photométrique
La lumière est une science. Dans notre laboratoire interne, équipé de sphères d'intégration et de goniophotomètres de haute précision, nous validons le flux lumineux, la température de couleur et l'indice de rendu des couleurs (IRC). Nous fournissons des fichiers LDT/IES validés pour garantir que la simulation du projet correspond exactement à la réalité sur le terrain.
03 Devis et Assistance Client
Nous avons développé un système de devis algorithmique qui croise les données de stock, les temps de production et les coûts des matières premières en temps réel. Cela nous permet de fournir des devis précis et compétitifs pour des projets complexes en um temps record, avec l'appui d'une équipe d'assistance technique multilingue.
04 Machine à Profilés
La précision commence par la structure. Notre centre d'usinage de profilés en aluminium fonctionne de manière entièrement automatisée, capable de traiter des barres jusqu'à 6,5 mètres avec des tolérances inférieures à 0,2 mm. Cette précision garantit un couplage parfait dans les systèmes de lignes continues et les structures complexes.
05 Découpe Laser
La flexibilité des formes est assurée par notre cellule de découpe laser à fibre. Avec la capacité de couper des tôles jusqu'à 20 mm d'épaisseur, nous éliminons le besoin de moules externes, permettant la production rapide de pièces personnalisées, de supports spéciaux et de composants structurels robustes.
06 Pliage de Tôles
La transformation de la tôle plane en composants tridimensionnels est réalisée par des plieuses CNC de dernière génération. Le contrôle numérique de l'angle de pliage assure une répétabilité exacte en grandes séries, garantissant que chaque luminaire conserve la géométrie parfaite conçue par nos ingénieurs.
07 Fraisage
Pour les détails les plus raffinés et les composants de micro-précision (comme ceux de la gamme TUBE), nous utilisons des centres d'usinage CNC à 5 axes. Cette capacité de fraisage interne nous permet de créer des dissipateurs thermiques personnalisés et des pièces mécaniques complexes que le marché standard n'offre pas.
08 Encapsulage LED IP68
Notre technologie exclusive de LED Potting (Encapsulage) crée une barrière hermétique indestructible. En enveloppant l'électronique dans des résines polymères de haute transparence, nous conférons un degré de protection IP68 et une résistance aux chocs IK10, rendant nos luminaires immunisés contre l'eau, la poussière, les rayons UV et la corrosion chimique.
09 Laquage
La finition de surface est assurée par notre ligne automatique de thermolaquage (Powder Coating), certifiée par la norme QUALICOAT. Le processus comprend un prétraitement chimique du métal pour une adhérence maximale, ce qui donne une surface uniforme, résistante aux rayures e d'une durabilité supérieure dans les environnements agressifs.
10 Montage Électronique et QC
Dans la phase finale, des techniciens spécialisés intègrent les PCB (circuits imprimés), les drivers et les optiques. Chaque unité assemblée subit un contrôle de qualité (QC) rigoureux, comprenant des tests d'isolation électrique et des tests de déverminage (burn-in) pour garantir une fiabilité sans faille.
11 Emballage
Nous n'utilisons pas de boîtes standard. Notre machine de Packaging On-Demand produit des emballages découpés à la taille exacte de chaque luminaire, quels que soient sa longueur ou son format. Cela minimise le gaspillage de matériel et garantit une protection structurelle maximale pendant le transport.
12 Expédition
Notre centre logistique gère le flux d'expédition vers plusieurs pays. Grâce à un système de tracking intégré et à des partenariats de transport stratégiques, nous garantissons que le matériel arrive sur le chantier au bon moment, dûment conditionné et prêt à être installé.
Qualité Certifiée (ISO 9001:2015)
L'excellence n'est pas un acte isolé, c'est une habitude validée. Notre entreprise est certifiée ISO 9001:2015, o que reflète notre culture d'amélioration continue et de traçabilité totale — couvrant tout, du développement du produit à l'assistance après-vente.
Parce que nous contrôlons intégralement le processus de production, nous pouvons surveiller chaque composant pour garantir le respect des normes européennes de sécurité et de performance les plus exigeantes. Cette autonomie industrielle nous permet de développer des produits standard ou de créer de nouvelles pièces personnalisées (sur mesure) en un temps record.
Pour soutenir cette opération, nous disposons d'équipes commerciales et de gestion de la qualité présentes dans plusieurs pays. Grâce à une expertise spécialisée, nous accompagnons nos clients dans toutes les phases critiques : de la conception et l'installation au service après-vente, garantissant une réponse rapide à tout défi.
