Ingeniería de Precisión
Dominio total del ciclo productivo.
01 Diseño
Nuestra unidad de ingeniería utiliza software CAD/CAM avanzado para transformar conceptos arquitectónicos en modelos tridimensionales funcionales. Más que diseñar, simulamos la integración térmica y mecánica de cada luminaria antes de que entre en producción, garantizando la viabilidad técnica desde el primer boceto.
02 Validación y Estudio Luminotécnico
La luz es ciencia. En nuestro laboratorio interno, equipado con esferas integradoras y goniofotómetros de alta precisión, validamos el flujo luminoso, la temperatura de color y el índice de reproducción cromática (CRI). Ponemos a disposición archivos LDT/IES validados para garantizar que la simulación en proyecto corresponda exactamente con la realidad en obra.
03 Presupuesto y Asistencia al Cliente
Hemos desarrollado un sistema de presupuestación algorítmica que cruza datos de stock, tiempos de producción y costes de materias primas en tiempo real. Esto nos permite entregar cotizaciones precisas y competitivas para proyectos complejos en tiempo récord, con el apoyo de un equipo de asistencia técnica multilingüe.
04 Máquina de Perfil
La precisión comienza en la estructura. Nuestro centro de mecanizado de perfiles de aluminio opera de forma totalmente automatizada, capaz de procesar barras de hasta 6,5 metros con tolerancias inferiores a 0,2 mm. Esta precisión garantiza un acoplamiento perfecto en sistemas de líneas continuas y estructuras complejas.
05 Corte a Láser
La flexibilidad de formas está asegurada por nuestra célula de corte por láser de fibra. Con capacidad para cortar chapa metálica de hasta 20 mm de espesor, eliminamos la necesidad de moldes externos, permitiendo la producción rápida de piezas personalizadas, soportes especiales y componentes estructurales robustos.
06 Plegado de Chapa Metálica
La transformación de la chapa plana en componentes tridimensionales es ejecutada por plegadoras CNC de última generación. El control digital del ángulo de plegado asegura la repetibilidad exacta en grandes series, garantizando que cada luminaria mantenga la geometría perfecta proyectada por nuestros ingenieros.
07 Fresado
Para los detalles más refinados y componentes de micro-precisión (como los de la gama TUBE), utilizamos centros de mecanizado CNC de 5 ejes. Esta capacidad de fresado in-house nos permite crear disipadores térmicos personalizados y piezas mecánicas complejas que el mercado estándar no ofrece.
08 Encapsulado LED IP68
Nuestra tecnología propia de LED Potting (Encapsulado) crea una barrera hermética indestructible. Al envolver la electrónica en resinas de polímero de alta transparencia, otorgamos grado de protección IP68 y resistencia al impacto IK10, haciendo que nuestras luminarias sean inmunes al agua, polvo, rayos UV y corrosión química.
09 Lacado
El acabado superficial está asegurado por nuestra línea automática de pintura en polvo (Powder Coating), certificada por la norma QUALICOAT. El proceso incluye un pretratamiento químico del metal para una máxima adherencia, dando como resultado una superficie uniforme, resistente a los arañazos y con una durabilidad superior en ambientes agresivos.
10 Montaje Electrónico y QC
En la fase final, técnicos especializados integran los PCB (Printed Circuit Boards), drivers y ópticas. Cada unidad montada pasa por un riguroso Control de Calidad (QC), incluyendo pruebas de aislamiento eléctrico y burn-in test (prueba de envejecimiento) para garantizar una fiabilidad sin fallos.
11 Embalaje
No utilizamos cajas estándar. Nuestra máquina de Packaging On-Demand produce embalajes cortados a la medida exacta de cada luminaria, independientemente de su longitud o formato. Esto minimiza el desperdicio de material y garantiza la máxima protección estructural durante el transporte.
12 Envío
Nuestro centro logístico gestiona el flujo de expedición a varios países. Con un sistema de tracking integrado y alianzas estratégicas de transporte, aseguramos que el material llegue a la obra en el momento adecuado, debidamente acondicionado y listo para su instalación.
Calidad Certificada (ISO 9001:2015)
La excelencia no es un acto aislado, es un hábito validado. Nuestra empresa cuenta con la certificación ISO 9001:2015, lo que refleja nuestra cultura de mejora continua y trazabilidad total, que abarca desde el desarrollo del producto hasta la asistencia posventa.
Debido a que controlamos íntegramente el proceso de producción, podemos monitorizar cada componente para asegurar el cumplimiento de las más exigentes normas europeas de seguridad y rendimiento. Esta autonomía industrial nos permite desarrollar productos estándar o crear nuevas piezas personalizadas (a medida) en tiempo récord.
Para respaldar esta operación, disponemos de equipos comerciales y de gestión de calidad presentes en varios países. Con conocimiento especializado, apoyamos a nuestros clientes en todas las fases críticas: desde el proyecto e instalación hasta el servicio posventa, garantizando una respuesta rápida a cualquier desafío.